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熱鍍鋅制品為什么會(huì)起白銹

　　熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件外表附著鋅層，然后起到防腐的目的。

　　熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較陳舊的熱鍍辦法發(fā)展而來(lái)的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。

　　近三十年來(lái)，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。鋅是非常活潑的金屬,鋅的外表與周?chē)�的濕�?rùn)空氣接觸,會(huì)首先與濕潤(rùn)水氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成一層多孔的、膠粘狀的Zn(OH)2 腐蝕產(chǎn)物。

　　隨后,氫氧化鋅會(huì)進(jìn)一步與大氣中二氧化碳反應(yīng),生成一層薄的、致密的、有必定粘附性的堿式碳酸鋅ZnCO3腐蝕產(chǎn)物,可以阻止鍍層進(jìn)一步腐蝕。當(dāng)鍍鋅件嚴(yán)密的堆積并置于濕潤(rùn)的空氣中時(shí),由于鍍件間的外表沒(méi)有自由流動(dòng)的空氣,鍍層的部分外表將不能產(chǎn)生構(gòu)成上述腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng),而是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,構(gòu)成白銹。熱鍍鋅產(chǎn)品產(chǎn)生白粉的原因，主要是長(zhǎng)期在濕潤(rùn)且通風(fēng)不暢環(huán)境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會(huì)產(chǎn)生白粉，俗稱(chēng)“白銹”，這種白粉的主要成分是堿式氯化鋅腐蝕產(chǎn)物。

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則：“只要鍍層厚度大于規(guī)則值，外表答應(yīng)有白銹（以堿式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產(chǎn)物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，簡(jiǎn)單的處理辦法是，先將產(chǎn)生白粉的工件用清水沖刷干凈，然后用白醋加適量清水對(duì)白粉部位進(jìn)行擦拭即可。

　　熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬掩蓋層的一種辦法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊工作迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

　　濕法工藝熱鍍鋅鋼板外表的溶劑不經(jīng)烘干（即外表還是濕的）就進(jìn)入起外表掩蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此辦法的缺點(diǎn)是：只能在無(wú)鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過(guò)鋅層污染了外表。因此，該辦法已基本被淘汰。