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熱鍍鋅鋼管的酸洗工作注意事項

熱鍍鋅設備在鍍鋅中的一些詳細的流程,讓大家跟能客觀的了解到產(chǎn)品在熱鍍鋅中的一些詳細的流程,能夠直觀的了解到產(chǎn)品是如果防腐和在日常中如何防止產(chǎn)品氧化的。

1、鋼管的酸洗:

1)酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品,在工作中認真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損,確認完好后方可進行工作。

2)酸洗主要采用鹽酸酸洗,采用水來配制鹽酸,鹽酸含量為18~20%比較合適。

3)酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。

4)吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右,防止吊彎鋼管,造成鍍鋅管內(nèi)漏;在往酸槽下管時,鋼管要傾斜15°,先下自己站立的一端,防止噴酸傷人。

5)鋼管每次酸洗,重量在2~5噸為宜,時間5~15分鐘。

6)鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動,在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上,反復起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次,重復兩次后再吊起;振動上升角度不大于15°。

7)酸槽加溫時,先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。

8)天車吊管進、出酸槽時,不得撞擊槽壁,防止損壞酸槽。

9)鋼管的欠酸洗的主要原因:

(a)鋼管在進料時要嚴格檢查,要做到不合格鋼管不投入酸洗。。

(b)鋼管在振動時不認真操作。

(c)酸洗時間及鹽酸含量不足。