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鋅鍋沉輥裝置由沉輥、穩(wěn)定輥、定位輥、內(nèi)外套筒和支臂組成。三輥六臂鋅鍋的工作質(zhì)量直接影響到熱鍍鋅鋼板的產(chǎn)品質(zhì)量和鍍鋅線的綜合效益。其使用壽命的長短是衡量其工作質(zhì)量的重要指標。
在鋼帶張力作用下,沉輥裝置不能旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)良好,導(dǎo)致帶鋼滑過帶鋼表面,需要更換沉輥裝置。這種情況通常發(fā)生在更換沉降輥裝置后的早期階段。
經(jīng)過分析,問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
(1) 裝配套筒與頂針間隙小,輥系裝配校正誤差大,導(dǎo)致鋅液熱態(tài)下輥卡澀或阻力過大,影響沉輥裝置的正常旋轉(zhuǎn)。解決方案:制定標準控制尺寸標準和校準精度,并在裝配過程中嚴格執(zhí)行。
(2) 輥系在進入鋅鍋前受熱不均,導(dǎo)致沉輥裝置在熱應(yīng)力作用下過度變形,導(dǎo)致輥轉(zhuǎn)動不良。解決辦法:加熱不能太快,輥面和臂套應(yīng)均勻預(yù)熱。
(3) 由于沉輥和穩(wěn)定輥的材料密度高,軸套摩擦力大,在薄板或高速情況下,軋輥不能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。只有減小滾子軸頸處的摩擦力矩,滾子才能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,F(xiàn)在,通過縮小滾子軸內(nèi)套筒的加工弧度,大大降低了套筒與臂套之間的摩擦,提高了滾筒的轉(zhuǎn)速。
除以上幾點外,當輥子系統(tǒng)投入鍋中、使用中、出鍋后,如果有一個環(huán)節(jié)操作不當,會造成沉輥、穩(wěn)定輥、輥面或軸頭變形!嚴重影響了沉輥的使用壽命。
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