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高等級(jí)鍍鋅板外表生產(chǎn)的控制方法
發(fā)布時(shí)間：[2016-1-6] 查看次數(shù)：1497
鋅鍋告訴您：高等級(jí)鍍鋅板外表生產(chǎn)的控制方法
鍍鋅板是目前鋼材市場(chǎng)上應(yīng)用非常普遍的品種，隨著鍍鋅技能的進(jìn)步與鍍鋅產(chǎn)品應(yīng)用的推廣，對(duì)鍍鋅板外表質(zhì)量的請(qǐng)求也越來越高。FB以上外表等級(jí)鍍鋅板用于家電和汽車，其鋅層厚度一般在Z80~Z140之間，其基本控制要點(diǎn)是：1、加工速度
對(duì)于普通鍍鋅產(chǎn)品而言，隨著帶鋼厚度降低而生產(chǎn)速度提升。但對(duì)于高外表鍍鋅板，生產(chǎn)速度提高后，由于其鋅層厚度較薄必然導(dǎo)致氣刀壓力加大，帶鋼鋅流紋缺陷則愈加嚴(yán)重。
通過生產(chǎn)剖析認(rèn)為帶鋼厚度在0.7mm以上時(shí)生產(chǎn)速度與帶鋼厚度呈反比。0.6mm以下時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低生產(chǎn)速度。
2、鋅流紋問題
鋅流紋問題是高外表鍍鋅板生產(chǎn)中的主要問題。鋅流紋問題產(chǎn)生的根本原因?yàn)?/SPAN>鋅鍋中Al的產(chǎn)生。
1) 對(duì)酸軋聯(lián)機(jī)的請(qǐng)求。
反射率60%以下，不管鍍鋅機(jī)組清潔段如何控制，Al含量均不能低于0.22%；反射率60 -80%，在增加鍍鋅機(jī)組清潔段電導(dǎo)率前提下，Al含量可以降低至0.16-0.22%
2 ) 對(duì)鍍鋅機(jī)組清潔段請(qǐng)求
需求鍍鋅機(jī)組清潔段增大清潔能力對(duì)殘留物進(jìn)行處理。一般電解段請(qǐng)求不低于60ms/cm,涮洗段不低于45ms/cm，即可對(duì)冷硬板外表洗凈。
3) 帶鋼入鋅鍋溫度
對(duì)于常規(guī)規(guī)格帶鋼人鋅鍋溫度控制在(465±5℃) 即可，但是對(duì)于薄規(guī)格、薄鋅層產(chǎn)品(0 0.4mm，Z80)，此溫度下帶鋼外表出現(xiàn)嚴(yán)重流紋和鋅層微裂紋。當(dāng)帶鋼溫度降低至440℃或提高至490℃時(shí)均可以將鋅裂紋基本消除。但是考慮到鋅流紋問題， 490℃最為合適 。
3、光整機(jī)問題
帶鋼在通過光整機(jī)時(shí)，在軋制力作用下發(fā)生帶鋼長度、寬度方向上金屬流動(dòng)。當(dāng)寬度方向上金屬流動(dòng)受阻或者流動(dòng)不一致，帶鋼出現(xiàn)暗紋。主要采納：
1) 加大光整機(jī)前后張力。
2) 提高光整機(jī)防皺輥高度，并隨著帶鋼減薄而增加高度。
4、其他
除上述幾點(diǎn)外。鍍鋅機(jī)組輥面清潔、輥系位置偏差、退火爐內(nèi)氫氣含量等常規(guī)項(xiàng)目也直接影響帶鋼外表狀態(tài)。因此建議生產(chǎn)前運(yùn)用過渡卷提前按照設(shè)計(jì)工藝參數(shù)執(zhí)行，并利用油石打磨手段進(jìn)行生產(chǎn)評(píng)價(jià)。
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