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熱鍍鋅鍋鋼板成形后鍍層脫落的成因及控制措施
發(fā)布時(shí)間：[2015-3-7] 查看次數(shù)：1709
熱鍍鋅鍋鋼板成形后鍍層脫落的成因及控制措施
熱鍍鋅鋼板具有良好的耐大氣腐蝕性，是最常見(jiàn)、最經(jīng)濟(jì)的耐腐蝕材料，主要應(yīng)用于建筑、汽車(chē)和家電等職業(yè)。熱鍍鋅鋼板是一種高附加值、高效節(jié)材產(chǎn)品，但有時(shí)成形后鍍層會(huì)發(fā)生脫落現(xiàn)象，這一質(zhì)量問(wèn)題對(duì)熱鍍鋅板生產(chǎn)形成負(fù)面影響，需要剖析并加以控制。
對(duì)于熱鍍鋅板，由鋼基到自在外表分為：鋼板基體、按捺層、Fe-Zn合金層、純鋅層、氧化鋅層等五層。按捺層的組成為Fe2Al5，它將鐵和鋅液隔離開(kāi)來(lái)，同時(shí)也是鋼板和鋅鍍層的粘附層。按捺層連續(xù)致密，鋼基體與鋅層的附著力好，當(dāng)按捺層不完整，則鋼板與鋅層附著力就較差。按捺層非常關(guān)鍵，影響按捺層形成的主要因素是：帶鋼外表清潔度、鍍液鋁含量、鍍液溫度、帶鋼入鍋溫度和浸鍍時(shí)刻等。為此，應(yīng)采取的措施是：
1、進(jìn)步帶鋼外表清潔度
軋制后的冷軋鋼帶外表附著許多軋制油、鐵粉和灰塵等污物，若未清洗干凈，將嚴(yán)重影響鍍層質(zhì)量，生產(chǎn)不出高質(zhì)量的鍍鋅產(chǎn)品。
2、控制鋅鍋中的合適鋁含量
鋅鍋中的鋁在鍍鋅過(guò)程中有著極其重要的作用，按捺層的主要成分為Fe2Al5。通常，鋅鍋中鋁含量一般為0.12-0.22%。
3、合理的熱浸鍍時(shí)刻
帶鋼浸鍍速度慢，則鍍鋅的時(shí)刻長(zhǎng)，則帶鋼外表優(yōu)先形成Fe2Al5中間層，跟著時(shí)刻延長(zhǎng)，逐漸過(guò)渡到形成Fe-Zn合金層；如鍍鋅時(shí)刻短，則容易形成帶鋼附近貧Al不能保證形成Fe2Al5中間層，失去了粘附層的性能。所以鍍鋅的時(shí)刻不能過(guò)短。
綜上，通過(guò)進(jìn)步帶鋼外表清潔度、嚴(yán)格控制鋅鍋中鋁含量在合適范圍、合理控制熱浸鍍等工藝優(yōu)化，最終會(huì)得到按捺層連續(xù)致密的合格鍍鋅板產(chǎn)品。
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